Sürekli Vakum Mikro film Şeker Pişirici
Sürekli VakumMikro Film Şeker Pişirici
Sert şekerler için pişirme şurubu, lolipop üretimi
Üretim akış şeması →
Aşama 1
Hammaddeler otomatik veya manuel olarak tartılarak eritme tankına alınır, 110 dereceye kadar kaynatılır ve depolama tankında depolanır.
Adım 2
Kaynatılmış şurup kütle pompası dozaj pompası aracılığıyla ön ısıtma tankına gönderilir, ön ısıtma tankının içinde maça borusu bulunur, maça borusunun dışında buharla ısıtma yapılır, böylece şurup maça borusunun içinde ısıtılır.Vakum pompasına bağlı ön ısıtma tankı, pompayı, ön ısıtma tankını, mikro film odasını boşaltmak için dozaj pompası arasındaki tüm vakum alanını oluşturur.Şurup ön ısıtma tankından mikro film tankına aktarılır, döner bıçaklarla ince bir film halinde kazınır ve 145 santigrat dereceye kadar ısıtılır.Ardından boşaltma pompasına şurup damlatılır ve dışarı aktarılır.Tüm çalışma süreci süreklidir.
1-dozlama pompası 2-ön ısıtma tankı 3-damarlı boru 4-vakum mikro film haznesi
5-vakum pompası 6-ana şaft 7-sıyırıcı silindir 8-bıçaklar 9-boşaltma pompası 10-çıkış borusu
Aşama 3
Pişen şurup, sonraki işlemler için depozit makinesine veya soğutma bandına aktarılabilir.
Sürekli Vakumlu Mikro Film Şeker Pişirici Avantajları
1. Tüm makine 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır
2. Sürekli pişirme, işçilik işini azaltır ve üretim verimliliğini artırır
3. Farklı kapasite isteğe bağlıdır
4. Kolay kontrol için geniş dokunmatik ekran
5. Bu makinede pişirilen şurup iyi kalitededir.
Başvuru
1. Sert şekerleme, lolipop üretimi
Teknik özellikler
| modeli | AGD150 | AGD300 | AGD450 | AGD600 |
| Kapasite | 150kg/saat | 300kg/saat | 450kg/saat | 600kg/saat |
| Buhar tüketimi | 120kg/saat | 200kg/saat | 250kg/saat | 300kg/saat |
| Kök basıncı | 0,5~0,8 MPa | 0,5~0,8 MPa | 0,5~0,8 MPa | 0,5~0,8 MPa |
| Elektrik gücü gerekli | 12.5 kw | 13.5 kw | 15.5 kw | 17 kw |
| Ortalama boyut | 2,3*1,6*2,4m | 2,3*1,6*2,4m | 2,4*1,6*2,4m | 2,5*1,6*2,4m |
| Brüt ağırlık | 900kg | 1000kg | 1100kg | 1300kg |
