Sert şeker üretim hattı oluşturan kalıp
Sert şeker hattı oluşturan kalıp
Kalıp şekillendirilmiş sert şeker, reçel merkezi dolgulu sert şeker, toz dolgulu sert şeker üretimi için
Üretim akış şeması →
Hammadde çözme → Depolama → Vakumla pişirme → Renk ve lezzet katma → Soğutma → Halat şekillendirme → Şekillendirme → Nihai ürün
Aşama 1
Hammaddeler otomatik veya manuel olarak tartılır ve eritme tankına konur, 110 santigrat dereceye kadar kaynatılır.
Adım 2
Haşlanmış şurup kütle pompasını toplu vakumlu pişiriciye veya mikro filmli pişiriciye vakumla, ısıtın ve 145 santigrat dereceye kadar konsantre edin.
Aşama 3
Şurup kütlesine tat, renk ekleyin ve soğutma bandına akıyor.
Adım 4
Soğutulduktan sonra, şurup kütlesi yığın merdanesine ve halat boyutlayıcıya aktarılır, bu arada içine reçel veya toz eklenebilir.Halat küçüldükçe küçüldükten sonra şekillendirme kalıbına girer, şeker oluşur ve soğumaya aktarılır.
Kalıp şekillendirme sert şekerleme hattı Avantajları
1. Sürekli olarak elektrikli ocak, şeker kütlesinin kalitesini garanti eder;
2. Reçel veya toz içi dolgulu sert şekerler üretmek için uygundur;
3. Kalıplar değiştirilerek farklı şeker şekilleri yapılabilir;
4. Daha iyi soğutma etkisi için otomatik çalışan çelik soğutma kayışı isteğe bağlıdır.
Başvuru
1. Sert şeker, toz veya reçel dolgulu sert şeker üretimi.
Kalıp şekillendirme sert şekerleme hattı gösterisi
Teknik özellikler
| modeli | TY400 |
| Kapasite | 300~400kg/saat |
| Şeker Ağırlığı | Kabuk: 8g(Maks);Merkezi dolum: 2g(Maks) |
| Nominal Çıkış Hızı | 2000 adet/dak |
| Toplam güç | 380V/27KW |
| Buhar Gereksinimi | Buhar Basıncı:0.5-0.8MPa;Tüketim:200kg/saat |
| Çalışma şartı | Oda Sıcaklığı: 20~25°C;Nem: <%55 |
| Toplam uzunluk | 21m |
| Brüt ağırlık | 8000kg |
